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2008年10月25日

作り直し

tenban.jpg キッチンキャビネットの天板を作り直し中だ。 以前の物は若干狭かったのでこんどは少し大きくして、厚さも35mmと厚くした。 写真を見ればわかるように天板にタイルを張ることにした。これなら熱をもつ電化製品をおいてもあんしんだ。 これはまだ仮組みの状態でこれからタイルを接着して、目地を埋め、全体の塗装をして完成なのだが塗装を先にやるか、タイルを先に貼るか、まだ決めていない。たぶん塗装を先にやったほうが良いと思う。 完成まであと、2~3日かかると思う。完成は来週の日曜かな? 出張が予定通りで金曜に帰れればだけど。

2008年10月 5日

キッチンキャビネット

今まで使っていた物が使いづらいとのリクエストに答えて作っていたキッチンキャビネットがようやく完成しました。夏休みからはじめたから一ヵ月半掛かってしまった。今回は初めてのやり方をいろいろ取り入れたので難しかったがどうにか形になった。>kb1.jpgkb2.jpg

次に作る予定は大型テレビキャビネットなのだが2500mmくらいある天井まで届く高さのものを作る予定なのだが肝心のテレビの購入予定がまだ、決まっていない。まってればどんどん良くなっていくし、地デジに移行するまではまだ時間もあるしと言うことでなかなか買えません。テレビのサイズが決まらないとキャビネットのサイズも決まらないし・・・・・

2008年10月 3日

又、玩具を買ってきた(笑)

9月のアメリカの出張で又、玩具を買ってきた。今回はこれだ!
portercable557.jpgこれは板接ぎにつかうビスケットジョイナーだ。以前はバーモントアメリカの簡易的な物を使っていたのだがトリマーの付け替えがめんどくさかったのでとうとう買ってしまいました。国内ではこの機種は売っていないので直輸入するしかないのだが運良く、出張中に買えたのでラッキー! お値段は$210でしたがキャンペーン中で$10位値引きがありました。どんどん玩具が増えていくな~

2008年9月15日

夏休みの仕事(笑)

この夏休みはどこにも行かず、涼しい時間を選んで木工で遊んでました。まだまだ、完成はしていないのですが一応、フレームの部品が出来たので仮組みをしてみました。
kyabinet.jpgこれは何かって? これはキッチンに置くカウンターです。
家を建ててから20年間使っていたものがあるのですが物が増えて使いづらくなってきていると言う奥さんの要望に応えて、オーダーメードです。
今回は慎重に作ったつもりだったのにあちこち間違えて、若干寸法の誤差があるが何とか許容範囲で収まった。
次に抽斗と天板を作らないといけないのだが抽斗と天板の出来ばえで全体のイメージが決まってしまう。そのため、材料をどうするか悩んでしまう。SPFで作るか、パインの集成材を買ってくるか?集成材を使えば節も無く、材料も狂わないのでいいのだがお値段が高い。うまく塗装をすればSPF材でも綺麗に仕上がる。どうするかな~~??
夏休みの仕事はここまで。鳥見シーズンが始まる前までには完成させたいのだが・・・・・・

2008年5月29日

8週連続! 土曜は雨!

今日も雨だ! 低気圧と高気圧の入れ替えサイクルがピッタリと一致して、毎週末が雨になる!
霧雨になってきたので棚を組み立ててみた。ホゾも予定通り、ピッタリと合っていたのだが板がかなり反っている。クランプでむりやり矯正をして、接着剤で固定だ。
組み立てながら、四隅をあられ組みにしたほうがよかったな~なんて思ってみたが手遅れ!次の作品はあり組みだらけにしてみようかな??
この状態で明日まで置いておいて、全体の目違いや荒れをサンディングして、扉の蝶番の取り付け加工をして塗装だ!でも、このままおいておいて大丈夫か心配だ!この場所は雨が強くなると雨漏りがするのだ!(笑)
tana-hako.jpg

2008年5月25日

きょうは雨のち、晴れ

何時ものように週末は天気が悪い、昨日は午前中に鳥見!とおもって山に入ったがキビタキの声が聞こえるのに姿を見せてくれない。午後から雨という予報だったので結局、なにも撮れずに撤収!
今日は朝から雨!! 動物病院とか用事を済ませて、昼寝をしながら時間つぶし。ようやく雨も上がったので扉の微調整と縁取りの加工をやって見た。これで扉は完成かな?? あとは本体の仮組みをして、微調整をやらなくちゃ! それに今回は初めてのやり方をあちこちでやってみたので加工間違えがあちこちに。加工を間違えたところをごまかすための修正をやらなくちゃ!(笑) 
それにしてもなかなか進まないな~ 今、作ってる棚は1300×600と大きいので組み立て場所と乾燥場所を選ぶのでなかなか組み立てられない。お天気のいい日に一気にやるしかない。
tobira2.jpg

2008年5月17日

また、玩具が増えた。(笑)

今日はいい天気なのに鳥見にも行かずにこんなものを作っていた。鳥見に行きたかったが用事があったのでしょうがない。
でも、おもちゃが増えると遊んでみたくなるのも事実で今日はこんなものを作ってた。
これはキッチンパネル?? キッチンの棚などのドアーパネルだ。この加工は前からやりたかったレール&スタイルビット、レイノルズパネルビットでの加工だ。完成品はこんな感じ。
panel.jpg初めての加工なので解らないことが多く、手順を間違えて、あちこちに不具合があるが見た目はそれほどひどくないのでとりあえずは洗面所の棚はこのパネルを使って作っても問題は無いだろう。
下の写真はテストカットの時の写真だ。これがやりたくてルーターテーブルを作ったようのものだ。テストカットは何時も上手く行く!何でだろう??testcut.jpg

2008年5月 4日

今日もお天気が悪い!Y(>_<、)Y

連休の用事がキャンセルになったので鳥見に行きたかったのだが今日もお天気が悪い。5時起きしたのになんてこった!!
仕方がないので午前中はこんな物を作っていた。最初のは見てわかるとおり、電源の配線だ。ルーターの電源を外からON、OFF出来る様にしたのだ。
次の写真はマイターゲージのつもり。最初は金具で垂直の板を止めたのだがどうしても狂ってしまうので私としては初めて接着のみで仕上げてみた。クランプで接着剤が乾くのを待ってる所だ。
このあとは雨が激しくなってきたので家の中でPIC(ワンチップマイクロコンピュータ)の実験でもするかな??
dengen.jpgmitergage.jpg

2008年4月29日

きょうはあられ組みの復習

以前に作ったあられ組治具の復習をやってみた。
位置決めのピンが調子が悪く、加工中に壊れてしまって再調整したのだが前の状態の再現が出来ず途中で寸法が狂ってしまった為、うまくいかない。組み立てた後で目違いをカンナとサンドペーパーで修正。あちこち問題はあるがこんなもんかな・(笑)
arare.jpg

2008年4月26日

テノン治具だ~♪

今日はテノン治具(ほぞ切り治具)を作った。それとプッシュブロックとプッシュロッドだ!
買った材料はスライドレール570円だけ。あとは全て、廃材の利用だ。
奥に立っているのがテノン治具でこれで加工したのが、真中にあるのがほぞ加工をした材料だ。
左にあるのがプッシュブロックで取っ手に少しだけ凝ってみた。プッシュロッドはいいかげん(笑)
tenon.jpg
テノン治具はすごく面白い。あっという間にほぞ加工が出来てしまう。1分もかからないのだ。
でも、ビットがダウンカットのため切り口が一発で綺麗にならない。
最後に切り口をヒトなでしなきゃならない。
アップカットのビットなら一発で行くのに持ってないのだ! また出費かな??

2008年4月19日

ルーターテーブル

今日は鳥見の予定で出かけたのだがお天気が悪かったのでオオルリの声と姿を見て、早々と帰館し、ルーターテーブル完成させた。これが新しいテーブル。今までのものに天板を変えて、フェンスも改造。
ruter-table4.jpg
一応、世間並みの形にして、レールとフェンスにはTスロットをつけて、フェザーボードを装着できるようにした。
サブフェンスはビットに合わせて可動式にしてあるのが標準のようだがこれは可動式にはしなかった。ビットの大きさに合させてサブフェンスにコマを入れる様にし、ビットにあわせて、コマを用意することにしたのだ。このコマを沢山作れば、それぞれ、ビットに合わせた専用のサブフェンスと同じになる。手前の2枚の板が交換用のコマだ。
早速、テストと思って、12mm軸のマルチプロファイルビットを使ってみたのだがこのビットは恐ろしい! 頭が大きいので振動が出やすいのだ。ルータープレートを固定していないし、若干の隙間があるため、振動が出始めると共振してしまいとても恐ろしいことになる。このビットは今度使うのはいつになるのか?なんて思ってしまった。
ルーターテーブルはこれでおしまいとして次は何をやるかな? 
やりたいことは沢山あるが時間がないな~(笑)

2008年4月 9日

今度の道具はアメリカから

シカゴに出張で行ったのだが、なんとホテルの近くに個人輸入で有名なRockler Companies, がありました。
ちかくにあるのなら行って買い物をしなきゃということでいってきた。
お店はアメリカにしては小さかったけど欲しい道具の山!一日いてもあきない場所だけど時間が無くてあわてて買い物という感じでした。
一番ほしかったBOSCHのルーターキットを買ってきました。
もっと色んなものを買いたかったんだけどルーターキットの大きさをみたら、自分が持っていったスーツケースより若干小ぶりの大きさ!どうやって持ち帰るのか?を考えてしまい、Router Liftの購入を断念し、いろいろ考えていたら他のものを買うのを忘れてしまいました。(笑)boshu-case.jpg
boshu.jpg
結局買ったのはルータ、ルータプレート、ハイトゲージ、フェザーボードkitの4点だけ、肝心のビットを買うのを忘れて来ちゃった。(笑)

plate.jpg

kit.jpg

gage.jpg
それでも、約36,000円! 安い。

2008年3月15日

今日の予定はめちゃくちゃ!(笑)

今日は休日出勤の予定だったのに昨夜、急遽取りやめに! もっとも休日出勤は大嫌いなのでよかったのだが・・・
注文しておいた大工道具が今日、会社に行っている間に届く予定だったので自宅で荷物を待つことに。
10時くらいに届くだろうとたかをくくっていたら、届いたのは午後三時だ。
その間、暇だったのでこんな回路図を書いて遊んでた。
これは何かと言うと先日書いた「連動遅延コンセント」のPIC版だ。
チャッピーさんのBBSで話題になっていたものを自分の環境に合わせてみた。
最初の回路はいたってシンプルなものでこれが最小構成かな??

pic2.jpg


次の絵が機能てんこ盛りの回路だ。
出力はAC100Vと掃除機のリモコン端子。入力は電流トランス、赤外線受光素子、電源OFFパラメータ切り替えSWといっぱい付けちゃったらPICの端子が足りなくなっちゃった。12F88を使うのかな?

pic1.jpg


手持ちのPICにはADコンバータが内蔵されている物が無かったので実験が出来ない。当然、プログラムも作る気がしない。今回は回路図を書いて、終わりだな。
そうそう、買ったのはベルトサンダーです。リョウビのプロ用ツールらしい。

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2008年3月 1日

きょうは電子工作だ!

午前中は鳥見に行くつもりだったのだが昨日まで香港に出張だったので
疲れてしまって出かける気になれず、引きこもりでこれを作っていました。
ac100.jpgこれはチャッピーさんが企画した「連動遅延コンセント」です。左下の基板がチャッピーさんが設計・製作してくれた連動遅延コンセントのコントロール基板です。その右にある汚い基板が電気掃除機のリモコン基板です。
こんなに便利な基板を無償でわけて下さったチャッピーさん、ありがとうございました。
チャッピーさんのWEBサイトはここです。http://www12.plala.or.jp/Chappy-DIY/

2008年2月10日

きょうはスパイラルビット

スパイラルビットを買ったので試してみた。なかなか良く切れるがアップカットが良いのかダウンカットが良いのかわからなかったのでダウンカットを買ってみたのだがテーブルにつけた状態で使うので切りくずが上に噴出す状態で悲惨なことになっちゃった。このビットで作ったのがこれ。あられ組みの箱です。あられ組み冶具のスライド機構は写真を見ればわかりますがリニアガイドを左右に使いっています。もったいない部品なのですがストロークが短いのでこんな冶具にしか使えません。(笑)

arare080210.jpg

2008年2月 6日

買っちゃった!

とうとう買っちゃいました。 何を? カメラでもレンズでもありません。(笑)
最近はまっている木工機械です。今回の機械は結構高い機械ですが使用頻度は
それほど高いとは思われませんが必需品です。加工精度は材料の精度が出ていないと
正確な加工が出来ないんです。腕のない分だけ機械に頼るしかありません。
こんだけ色んな物を買ってると肝心の材木が買えなくなって来ました。
そういえば、先週、乗らなくなったゲンチャリを売り飛ばした所で偶然、建築廃材が
置いてあって、厚さが60mmくらいある集成材の板を5枚買ったのでした。
これで格好良いワークベンチを作るつもりです。今日買った機械で寸法をきちんと合わせられる。
こんどの連休はやることが沢山あって大忙しです。

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2008年1月27日

今日はこんなのを作ってました。

先週から作り始めたんですがあられ組み冶具です。
イベントで木工クラブの方のデモンストレーションをやっていたのを真似して作ってみました。
作るのはそれほど難しくないのですがかなりの精度が要求されるので最後の調整が難しい。
araregigu.jpg左の写真が冶具の全景です。
これは単純で等間隔に溝を掘っていくだけなのでいたって単純ですが精度を要求するので手元にあったリニアガイドを使ってフェンスの前後移動の精度を確保しています。
しかしビットと溝の間隔の精度はなかなか難しく、0.2mmくらいの精度が必要な気がしています。

つまり、6mmの溝を6.2mm間隔で掘っていくのが良いような気がします。
arare1.jpg組んだ物がこれですが調整が上手く行っていないのとビットの切れ味がイマイチなので職人さんが作ったようにはきちんと組めません。
もう少し調整を繰り返せば立派なあられ組ができる気がしますが道具を作るのが面白くてやってるのできちんとした物は何時になるのやら!(笑)
上が6mm間隔で下が10mm間隔のあられ組です

2007年12月31日

今年の道楽(笑)その3

240-TR-51.jpgari.jpg 昨日の続きは道具道楽だ!

昨日も書いたがこの写真がビスケットジョイントカッターとアリ溝ガイドです。
今は左の安物トリマーに取り付けて使っています。これで何ができるかと言うとビスケットジョイントはおもに板をつなぐ為に使います。幅の広い板は高くて買えないのでこれで繋いで幅の広い板を作ります。これで繋ぐと結構丈夫なんですよ。
アリ溝ガイドは言わなくてもわかると思いますが家具職人さんなどが使う、継ぎ手なのですがいまはこんな簡単な治具とルータでできちゃいます。
たぶん?アメリカ人が最初に作ったと思われるが流石DIYの本場ですね。
bisu.jpgこんな道具を使えば難しい細工も簡単にできると思っていたのですがこれが大間違い。なかなか精度いいものができません。
やはり、どんな道具を使っても材料の精度がでていないと結局、組み立てると狂いが出てくる。
小屋を作ったときもだんだんあちこちが狂ってきて、後始末に苦労しました。結局、ゆがんだ小屋になっちゃいましたが。友達のPROに聞いてみると、通常は大工さんでも正確に作ることは難しいとの事でいかに曲がったものをまっすぐに見せるかが大工さんの腕の差だそうで、手っ取り早く言うといかに綺麗にごまかすか。と言うことらしい。
でも、最近はレーザー測量機で垂直、水平を計りながら作るのでそんな事は無いようだ。

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2007年12月30日

今年の道楽(笑)その2

昨日に続き、今年、遊んでいたものを紹介!
DSCN1130-100.jpgこれは奥にある、作業台の次に作ったルーターテーブル。
使っているのはトリマーなのでベースは3mmのアルミで自作です。
トリマーは怖いけど楽しい道具で、頭をやわらかくして考えるといろんな加工ができます。この他にこのトリマーにはビスケットジョイント、アリ継ぎジョイントなども行える治具もある。テーブルの引出しはアリ継ぎで作ってます。12mmのビットをくわえられるルーターがほしいのだがまだ、それ以上にほしいものがあるのでしばらくお預けです。
DSCN1124-100.jpgつぎの写真二枚は作業小屋のつもりで作っていたのですが奥さんの仕事場になってしまいました。(笑) 
もっとも木工作業場では3畳はあまりにも狭すぎるので使えません。6畳の大きさのものを作るための練習のようなものになりました。ドアも手作りです!ルーターテーブルが大活躍。
奥のサッシと裏口のドアは友達の材木屋さんからもらってきました。それでもここまで作るのは結構大変でした。
DSCN1128-100.jpg中はこんな感じで大きな作り付けの棚や小さな棚、仕事用のテーブル、作業用の台などが設置してあります。
こんな小さなものでも材料は予想以上に掛かってしまった。ツーバイフォー工法で作ったので安いかな?なんて思っていたのが甘かったようです。それに75mmのビス、700本、35mmのビスを900本も使ってしまいました。
材木も高いけどこまごましたものが結構高いのでびっくりでした。
それでも物を作るのは楽しいものです。
この小屋の裏口にデッキを作らなくてはいけないのですがなんか疲れちゃってしばらくお休みです。
それでも物欲はまだまだ続きます。このあと、また買ってしまった! 道具道楽はまだまだ続く予感が。
続きはまた明日。

2007年12月29日

今年の道楽(笑)

今年は鳥見を少し休んで木工機械と格闘していた。
wcj201.jpg
この機械はトリトンのテーブルソーです。取り付ける丸のこは別売だがその他のオプションといっしょに購入。
これは夏休みにジョイフル本田で購入。ネットでも値引きがないのにここでは少し安く買えた。
本当はアメリカでしか売っていなかったリョービのBT3000がほしかったのだが生産中止になっていて買えなかったのだ。
トリトンはいろいろ問題があるのだがいじっていると楽しい機械だ。

hl-6aa.jpg次に買ったのがこの手押しカンナだ。これにはあまりこだわりがなく安さで買ってしまった。あとでよく調べたら、デルタ(アメリカ製)の方が安くて性能も上!よく調べないと駄目ですね。 この機械はとにかくうるさい!! でもこれが無いと基準面出しができないのだ。


この他にトリマーやボール盤、ドリル、ジグソー、糸のこ盤、丸のこなどは以前から持っていたのでこの夏は木工で遊んでいた。

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